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腈涤毛混纺开清棉的工艺及面料

2019年03月18日
开发腈涤毛三种原料的混纺纱,对产品换代,适应市场,提高企业效益有着积极的作用。 下面就让千禧王朝小编来带大家了解一下。
 
       我国的服装厂精梳落毛及短羊毛资源丰富,腈纶具有毛型特点,利用棉纺设备开发腈涤毛混纺纱具有流程短、成本低、效益高、毛型感好等优点。但在棉纺设备上开发睛涤毛混纺纱,广告衫必须在开清棉工序采取积极可行的有效措施,才能保证后道工序的顺利进行。
 
    1.原料性能
 
    (1)涤纶短纤(1.65 dtex×38 mm)具有吸湿性好、易上色的特点,可在纺涤纶短纤开清棉设备上制成涤纶卷。 
 
    (2)短羊毛毛条毛感较好,长度较短,可以适应在开清棉之后的工序上与涤、腈混和。 
 
  2、t恤衫纺纱过程中存在的问题
 
    制衣厂在开清棉工序成卷时易缠绕罗拉、打手,易堵塞管道、易粘卷、成卷均匀度较差,对生产会造成以下影响: 
 
    (1)腈纶堵塞开清棉单机管道,缠绕开清棉单机罗拉及打手,影响生产及效率,造成供应脱节。 
 
    (2)腈纶卷到梳棉工序退卷困难,粘连严重,直接影响生条重不匀,导致成纱重不匀,同时使生产过程中的回花增多,另外易轧伤针布。 
 
    (3)腈纶成卷均匀度差,导致成纱重不匀差。 
 
    3、开清棉工序采取的工艺和措施
 
    3.1  工艺原则 
 
    为了防缠绕、防堵车,宜采取“多松少打,以梳代打,多回收,少排除,充分混和”的原则。具体如下: 
 
    (1)打手形式:选用打击缓和、梳理作用细致的全梳针辊筒代替豪猪打手。 
 
    (2)打手速度:全梳针辊简速度500 r/min~550 r/min,成卷打手速度750 r/min~800 r/min. 
 
    (3)定期清擦管道,特别是管道弯头部分,每三天清揩一次毛刺、棉蜡,可有效解决纤维堵塞现象。
 
  3.2防止粘卷 
 
    为防止粘卷,可以采取以下措施:
 
    (1)成卷机加装夹粗纱装置。用6根~8根粗纱隔层,在梳棉退卷时,不易粘连。
 
    (2)加热定形。在第二、第三紧压罗拉内用电热丝加热,这样可控制两根罗拉表面温度在100℃左右,使纤维层获得暂时热定形,减少蓬松现象,使成卷良好,不易粘连。
 
    (3)腈纶卷重定量、短定长。腈纶卷采用定量稍重、长度稍短工艺,对定长齿轮作调整,从原33齿调为28齿,重量保证在13kg左右,这样有利于改善纤维层结构,增加纤维之间的抱合力,从而减少粘卷。 
 
  3.3加强均匀度控制 
 
    为了控制棉卷的均匀度,可以采取以下措施: 
 
    (1)为了减少棉箱内腈纶原料剧烈翻滚形成纤维团,A092型双棉箱给棉机中前储棉箱和后储棉箱要减少存量,为了防止回击罗拉返花,V型帘上下隔距比纺棉时增加3mm-5 mm,降低储棉高度。 
 
    (2)定期清擦管道。由于腈纶纤维与金属摩擦因数大,易划伤通道壁,造成粘挂纤维,增加输送阻力,使棉流不畅,定期清擦管道将解决这一问题。 
 
    (3)洋琴渡铬。由于腈纶纤维与洋琴间摩擦力大,不易顺利向前,故将洋琴渡铬,对控制成卷重不匀较为有利。 


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